Produktnamn GH605 legerat stål: [legerat stål] [nickelbaserad legering] [hög nickellegering] [korrosionsbeständig legering]
Översikt över GH605-egenskaper och användningsområden: Denna legering har goda omfattande egenskaper i temperaturområdet -253 till 700 ℃.Sträckgränsen under 650 ℃ rankas först bland deformerade högtemperaturlegeringar, och den har bra prestanda, bearbetningsprestanda och svetsprestanda.Möjligheten att tillverka olika komplext formade komponenter har använts i stor utsträckning inom rymd-, kärnenergi-, petroleumindustrin och extruderingsformar inom det tidigare nämnda temperaturintervallet.
GH605 Processprestanda och krav:
1. Denna legering har tillfredsställande kall- och varmformningsprestanda, med ett varmarbetstemperaturområde på 1200-980 ℃.Smidestemperaturen bör vara tillräckligt hög för att reducera korngränskarbider och tillräckligt låg för att kontrollera kornstorleken.Lämplig smidestemperatur är cirka 1170 ℃.
2. Den genomsnittliga kornstorleken för legeringen är nära relaterad till graden av deformation av smidet och den slutliga smidestemperaturen.
3. Legeringar kan anslutas med metoder som lösningssvetsning, motståndssvetsning och fibersvetsning.
4. Behandling av legeringslösning: Smide och smidda stänger vid 1230 ℃, vattenkyld.
Detaljerad information: GH605 koboltbaserad högtemperaturlegering, översikt över egenskaper och användningsområde: Denna legering är en koboltbaserad högtemperaturlegering förstärkt med 20Cr och 15W solid lösning.Den har måttlig ihållande och kryphållfasthet under 815 ℃, utmärkt oxidationsbeständighet under 1090 ℃ och tillfredsställande formnings-, svetsnings- och andra processegenskaper.Lämplig för tillverkning av heta komponenter med hög temperatur, såsom flygmotorers förbränningskammare och ledskenor som kräver måttlig styrka och utmärkt oxidationsbeständighet vid hög temperatur.Den kan också användas i flygplansmotorer och rymdfärjor.Används huvudsakligen på importerade modeller för tillverkning av högtemperaturkomponenter som ledskenor, ytterringar för kugghjul, ytterväggar, ledskenor och tätningsplattor.
Exekutiva standarder: American Society for Testing and Materials: B637, B670, B906.
American Material Technical Specification: AMS 5662, 5663, 5664, 5596, 5597, 5832, 5589, 5590.
American Society of Mechanical Engineers: AISI, JIS, GB, AMS, UNS, ASME, DIN, EN, VDM, SMC, AMS/
Lista över elementära egenskaper hos (legerat stål):
Nickel (Ni): Nickel kan förbättra stålets hållfasthet samtidigt som det bibehåller god plasticitet och seghet.Nickel har hög korrosionsbeständighet mot syra och alkali, och har rost- och värmebeständighet vid höga temperaturer.Men eftersom nickel är en relativt knapp resurs (med ett högt pris) är det lämpligt att använda andra legeringselement istället för nickel kromstål.
Krom (Cr): I legerat stål kan krom avsevärt förbättra styrka, hårdhet och slitstyrka, samtidigt som det minskar plasticiteten och segheten.Krom kan också förbättra stålets syre- och korrosionsbeständighet, vilket gör det till ett viktigt legeringselement i rostfritt stål och värmebeständigt stål.
Molybden (Mo): Molybden kan förfina stålets kornstorlek, förbättra härdbarhet och termisk styrka och bibehålla tillräcklig styrka och krypmotstånd vid höga temperaturer (deformation uppstår på grund av långvarig stress vid höga temperaturer, känd som krypning).Att lägga till molybden till legerat stål kan förbättra dess mekaniska egenskaper.Det kan också undertrycka sprödheten hos legerat stål orsakat av brand
Posttid: 2023-nov-30