4J29-legering är också känd som Kovar-legering.Legeringen har en linjär expansionskoefficient som liknar den för borosilikat hårt glas vid 20 ~ 450 ℃, en hög Curie-punkt och god mikrostrukturstabilitet vid låg temperatur.Oxidfilmen av legeringen är tät och kan väl infiltreras av glas.Och interagerar inte med kvicksilver, lämplig för användning i instrumentet som innehåller kvicksilverutsläpp.Det är det huvudsakliga tätningskonstruktionsmaterialet för elektrisk vakuumanordning.Den används för att tillverka Fe-Ni-Co-legeringsremsor, stång, plåt och rör med matchande tätning av hårt glas/keramiskt material, som mest används inom vakuumelektronik, kraftelektronik och andra industrier.
4J29 Tillämpningsöversikt och särskilda krav
Legeringen är en typisk Fe-Ni-Co hårdglastätningslegering som vanligtvis används i världen.Den har använts av flygfabriken under lång tid och dess prestanda är stabil.Det används huvudsakligen för glastätning av elektriska vakuumkomponenter såsom emissionsrör, oscillationsrör, tändrör, magnetron, transistor, tätningsplugg, relä, integrerad kretsledning, chassi, skal, konsol, etc. I applikationen, expansionskoefficienten för det valda glaset och legeringen bör matchas.Vävnadsstabiliteten vid låg temperatur testas strikt enligt användningstemperaturen.Lämplig värmebehandling bör utföras i bearbetningsprocessen för att säkerställa att materialet har god djupdragningsprestanda.Vid användning av smidesmaterial bör dess lufttäthet kontrolleras strikt.
Kovarlegering på grund av kobolthalten är produkten relativt slitstark.
Det kan lätt förseglas med molybdengruppglas, och arbetsstyckets allmänna yta kräver guldplätering.
4J29 Formbarhet:
Legeringen har goda kall- och varmbearbetningsegenskaper och kan göras till olika komplexa former av delar.Upphettning i svavelhaltig atmosfär bör dock undvikas.Vid kallvalsning, när bandets kalltöjningshastighet är större än 70 %, kommer den plastiska anisotropin att induceras efter glödgning.När den kalla töjningshastigheten är i intervallet 10% ~ 15%, kommer spannmålen att växa snabbt efter glödgning, och legeringens plastiska anisotropi kommer också att produceras.Den plastiska anisotropin är minimal när den slutliga töjningshastigheten är 60% ~ 65% och kornstorleken är 7 ~ 8,5.
4J29 Svetsegenskaper:
Legeringen kan svetsas med koppar, stål, nickel och andra metaller genom lödning, smältsvetsning, motståndssvetsning, etc. När zirkoniumhalten i legeringen är större än 0,06% kommer det att påverka svetskvaliteten på plåten och till och med göra svetssprickan.Innan legeringen förseglas med glas bör den rengöras, följt av högtemperatur våt vätebehandling och föroxidationsbehandling.
4J29 Ytbehandlingsprocess: Ytbehandling kan vara sandblästring, polering, betning.
Efter att delarna är förseglade med glaset, bör oxidfilmen som genereras under förseglingen tas bort för enkel svetsning.Delarna kan värmas till ca 70 ℃ i en vattenlösning av 10 % saltsyra + 10 % salpetersyra och betas i 2 ~ 5 min.
Legeringen har bra galvaniseringsprestanda, och ytan kan vara guldpläterad, silver, nickel, krom och andra metaller.För att underlätta svetsning eller varmpressning mellan delar pläteras den ofta med koppar, nickel, guld och tenn.För att förbättra konduktiviteten hos högfrekvent ström och minska kontaktresistansen för att säkerställa de normala katodemissionsegenskaperna pläteras guld och silver ofta.För att förbättra anordningens korrosionsbeständighet kan nickel eller guld pläteras.
4J29 Skär- och slipprestanda:
Skäregenskaperna hos legeringen liknar dem hos austenitiskt rostfritt stål.Bearbetning med höghastighetstål eller hårdmetallverktyg, skärande bearbetning med låg hastighet.Kylvätska kan användas vid skärning.Legeringen har bra slipprestanda.
4J29 Huvudspecifikationer:
4J29 sömlöst rör, 4J29 stålplåt, 4J29 rundstål, 4J29 smide, 4J29 fläns, 4J29 ring, 4J29 svetsat rör, 4J29 stålband, 4J29 rak stång, 4J29 tråd och matchande svetsmaterial, 4J 29 hex stål, 4J hex stål, 4J stång, 4J29 storlek huvud, 4J29 armbåge, 4J29 tee, 4J29 4J29 delar, 4J29 bultar och muttrar, 4J29 fästelement, etc.
Posttid: 2023-nov-22